不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

　　不銹鋼反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥機械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動，不銹鋼反應(yīng)釜市場形勢穩(wěn)中看好。近幾年，國內(nèi)制藥機械行業(yè)發(fā)展迅速，不銹鋼反應(yīng)釜作為制藥機械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。

　　據(jù)了解，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。但是作為一款現(xiàn)在市面上較常使用的反應(yīng)設(shè)備之一，不銹鋼反應(yīng)釜在處理產(chǎn)品及攪拌問題上，依據(jù)產(chǎn)品的不同而使設(shè)備在配置上及成品上存在差異。

　　隨著國家對制藥質(zhì)量要求的不斷提高，以及科技的不斷進步，科技含量日漸成為不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)展的主導(dǎo)方向。目前不銹鋼反應(yīng)釜服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點是技術(shù)含量的作用日益突出，這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。